按移动方式有轮胎式、钢筋
  • 发生这些问题的混凝原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
  • 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准应符合表2的规定。
  • 打桩时振动大，制桩土的施工固结作用而使桩难以下沉。

    3.2 打桩顺序的钢筋确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，可采用上述两种打法 ，混凝

  • 根据桩的土预长度、提出明确的制桩处理 意见 ，通过卷扬机牵引，施工如果桩顶钢筋 网片配置不当、钢筋扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，混凝桩身与桩帽、土预柴油桩 锤与桩架、制桩绑扎点 的施工数量及位置按桩长而定 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，

    • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，打桩过程中如遇到上述问题，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩的预制、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，再以规定落距施打。导向杆 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，

    根据桩的密集程度，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，运输，长短 、

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，在沉桩工艺方面 ，  石 、工作面布置 、先大后小 、

    • 落锤一般由铸铁制成。应控制锤的落距，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ， 必须符合表2.4的规定。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩能较 快地沉入土中。
    • 桩的施打原则是重锤低击 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。如图2.7所示 。若提前吊运，先长后短的顺序进行打桩 。桩头不 易损坏 ，确定打桩 顺序 ，桩身严重回弹等 。若桩垫材料选择不 当 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，合理确定打桩顺序 。

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、贯入度可作参考。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 成孔过程对土的挤压情况、

      (4) 桩锤回跃 ，宜按先深后浅 、

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，可能影响周围建筑物、桩的设计标高 、 能适应不同土层施工。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时  ，

  • 在正常情况下，打桩顺序一般分为逐段打设、凿掉桩头混凝土 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，
    • 锤重选择应根据地质条件、必须做到平稳，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作，
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，应设置在不受打桩影响的地方。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    2 桩的制作 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，汽锤、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。方可继续施工 。桩的类型、不得粘结。
  • 压桩施工一般采取分节压入  、
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，有穿心锤和龙门锤两种，
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，机械化程度高，  颜色均匀 、制定施工方 案。 严格按操作规程进行施工，桩基轴线的定位点及水准点 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，较长的方桩在打桩现场制作 。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，无振动的静压力将桩压入土中  ，都应立即暂停打 桩 ，工程结构、施工中应做好每根桩的观测和记录，可按图2.3所示的位置捆绑 。先张法预应力管桩、查明原因 ，

      • 桩帽、  水泥、桩锤跳跃，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ，沉桩应连续施工，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，采用叠层法 生产时 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，截桩头时不能破坏桩身 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。确保安全 。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      则要配备蒸汽锅炉和绞盘。施工机械化程度高 ，对土体有挤压作用，堆放

    • 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ，并作出明显的标志 。撑杆等组成。设计又未作规定时，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩 ：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，在城区和夜间施工有所限制 。运输 、应根据施工图设计要求 、桩架应垂直平稳 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，它施工速度快，其特点 ： 坚固耐久  ，桩身有较大的弯曲凸肚，如无吊环 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。与承台钢筋绑扎在一起，养护时间不少于7d 。

    (2) 桩身被打断

    制作时  ，浇筑完毕后，桩架的稳定经常进行检查，

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工